15-26tph Molino Raymond para Moler Fertilizantes
Recientemente, algunos clientes han adquirido nuestro molino Raymond para reciclar fertilizantes. Por ejemplo, el Sr. D, un cliente de Sudamérica, tiene SSP (superfosfato de calcio), TSP (superfosfato triple), KCL (cloruro de potasio en polvo), MAP (fosfato monoamónico), etc.
Tras la granulación del fertilizante, nuestro cliente, el Sr. D, recibió pellets de fertilizante no aptos, como polvo de 1 mm o partículas de 1 a 6 mm. Estos tamaños de partícula no cumplen con los requisitos del mercado, ya que algunos son demasiado grandes o demasiado pequeños. Si el tamaño no cumple con el estándar, se desecha, desperdiciando recursos.
Por lo tanto, el cliente desea recolectar estos fertilizantes y molerlos nuevamente hasta obtener un polvo de malla 80 para obtener el mejor polvo de fertilizante.
Información del Proyecto
Problemas & Soluciones
Entrega de Equipos
Servicio de Postventa
Comentarios del Cliente
Información del Proyecto
Materia Prima: Fertilizantes (TSP, SSP, KCl, MAP, etc.)
Tamaño de Alimentación: ＜5mm
Tamaño de Salida: Malla 325
Capacidad de Producción: 15-26t/h
Porcentaje de Pasante: 95%
Modelo de molino: MGW175
Ubicación: Latinoamérica
Problemas & Soluciones
Debido a que esta es la primera vez que el cliente utiliza un molino Raymond para procesar fertilizantes, surgieron desafíos técnicos imprevistos durante la puesta en marcha:
Problema del Cliente
Solución de MR
Durante el proceso de molienda, ciertos tipos de fertilizantes tienden a volverse pegajosos debido al calor generado por la fricción interna. Esto provoca que el material se adhiera a las superficies de los componentes del molino, obstruyendo el flujo y afectando la estabilidad operativa del sistema.
Instalamos un ventilador auxiliar adicional en la parte superior del clasificador. Este ventilador dirige un flujo de aire directo hacia el rotor, evitando que las partículas pegajosas se acumulen en los álabes. Este dispositivo puede mantenerse apagado cuando no se muele materiales pegajosos.
Entrega de Equipos
En MR, la integridad de su inversión es nuestra prioridad. Por ello, implementamos procesos de logística de alta precisión: Nuestro personal operativo aplica estrictas medidas de seguridad y protección durante la carga para prevenir cualquier tipo de daño, abolladura o raspadura que pudiera afectar el funcionamiento o la estética de las piezas de la maquinaria. Durante todo el proceso de embalaje y carga en contenedores, contamos con personal dedicado exclusivamente a realizar un registro fotográfico exhaustivo. Estas imágenes se envían al cliente de manera oportuna para su tranquilidad y monitoreo. El registro visual nos permite verificar pieza por pieza, garantizando que el embarque esté completo y que no exista ninguna omisión de componentes o accesorios antes del sellado del contenedor.
Servicio de Postventa
Tras recibir el reporte de incidencias por parte del cliente, nuestro ingeniero de servicio postventa residente en Latinoamérica coordinó de manera inmediata una sesión técnica con la oficina central. Gracias a la vasta experiencia acumulada de nuestro equipo de ingeniería, se desarrolló una solución técnica personalizada de forma inmediata. Esta capacidad de respuesta permitió al cliente minimizar el tiempo de inactividad, garantizando la productividad y eficiencia operativa.
Comentarios del Cliente
Tras la exitosa resolución de los desafíos técnicos, el cliente ha depositado una confianza absoluta en MR. La respuesta inmediata de nuestro equipo reforzó el vínculo comercial, llevando al cliente a manifestar formalmente su plena satisfacción con la calidad, robustez y rendimiento de nuestra maquinaria. El cliente ha confirmado sus planes para la adquisición de una segunda línea de molienda de mayor escala con nosotros, ese nuevo proyecto reafirma su intención de consolidar una alianza a largo plazo con MR.
