Comparación de la Temperatura de Trabajo del Molino Raymond y el Molino Ultrafino

Introducción

En el uso de  equipos  de  minería,  el  molino  Raymond  y el   molino  ultrafino  son  dos equipos  de  molienda  esenciales  e  indispensables,  generalmente  utilizados  para  moler minerales  no metálicos con una dureza Mohs ≥ 7,  como  calcita,  caliza,  mármol,  cuarzo, talco  y  grafito.

Durante  el  proceso  de  producción,  la  temperatura  dentro  del  molino  aumenta debido  al  funcionamiento  continuo.   Debido  a  los  diferentes  principios  de  funcionamiento  y  estructuras  internas  del  molino  Raymond  y  el  molino  ultrafino,  el aumento  de  temperatura  dentro  del  cuerpo  también  varía.   Si  no  se  implementa  un método  confiable  de  control  de  temperatura,  las  características  del  material  se  verán  afectadas  y  aumentarán  las  pérdidas  del  molino.

Fuente  de  Temperatura  del  Molino  Raymond  y del  Molino Ultrafino

(1) Principio  de  funcionamiento  del  molino Raymond: Cuando  el  material  ingresa al pulverizador  del  molino  Raymond  y  cae sobre  el  asiento de la  cuchilla, es  triturado  por el  rodillo  y el  anillo  de  molienda  giratorios  a  alta  velocidad  bajo  la  presión  de  la interacción.   El  polvo  calificado  ingresa  a  la  tubería  hacia  el  colector  de  polvo a  través   del  selector  de  polvo  para  convertirse  en  el  producto  terminado.

(2) Principio  de  funcionamiento  del  molino  ultrafino:   Rodillo  de  molienda  multicapa  y  sistema  de  clasificación  preciso;  bajo  la  acción  de  la  fuerza  centrífuga,  el  rodillo  de molienda  ejerce  una  mayor presión  para  moler  el  material  más  fino.

Razones  del  Aumento  de Temperatura:

(A)  Calor  por fricción:   Cuando  el  rodillo  de  molienda  y  el  anillo  de  molienda  aprietan  el  material  a  alta  velocidad,  se  genera  fricción,  y  el  funcionamiento  del  sistema  de  transmisión  (como  cojinetes  y  engranajes)  puede  aumentar  la temperatura  entre  60 y 100 °C.

(B)  Calentamiento  por  flujo  de  aire:   Cuando  el  ventilador  de  alta  presión  sopla  el polvo,  las  partículas  de  aire  y  polvo  fluyen  a  alta  velocidad  y  chocan  entre  sí,  lo  que también  genera  calor.

(C)  El  propio  proceso  de  molienda  se  calienta:   Al  moler  el  material,  se  destruye  su estructura  cristalina  y  se  libera  calor.   Cuanto  más  duro  sea  el  material,  más  calor  se  generará  durante  la  molienda.

Características  de  Temperatura

(1)  Molino  Raymond:

La  temperatura  de  trabajo  suele  mantenerse  baja,  lo  cual  es  adecuado  para  procesar materiales  minerales  no  termosensibles  como  la  caliza  y  la  barita.

Durante  el  funcionamiento  continuo,  la  fricción  constante  entre  el  rodillo  de molienda  y  el  material,  así  como  el  movimiento  mecánico  del  rodamiento,  producen efectos  térmicos  acumulativos  que  pueden  provocar  un  aumento  del  gradiente  de temperatura  en  los  componentes  clave.   Es  necesario  prestar  atención  al  aumento  de  temperatura  en  la  posición  del  rodamiento  y  en  la  superficie  de  contacto  del rodillo  de  molienda.

(2)  Molino Ultrafino:

La  temperatura  de  trabajo  del  molino  ultrafino  suele  ser  superior  a  la  del  molino Raymond,  debido  principalmente  a  la  mayor  presión  hidráulica  de  molienda  y  a  una conversión  de  energía  mecánica  más  intensa.

Al  realizar  la  molienda  ultrafina,  el  crecimiento  exponencial  de  la  superficie específica  del  material  potencia  significativamente  la  liberación  de  energía superficial,  formando  una  zona  local  de  alta  temperatura  e n la  cámara  de  molienda. Este  fenómeno  de  acumulación  de  calor  afecta  directamente  las  propiedades  físicas y  químicas  del  polvo.

Efectos  del  Aumento  de  las  Temperaturas

• Impacto  en  los  materiales:

Las  altas  temperaturas  aumentan  la  viscosidad  de  las  partículas  finas,  haciéndolas propensas  a  la  aglomeración,  lo  que  reduce  la  dispersabilidad  del  producto  y  provoca   un  contenido  de  humedad  inestable  en  los  materiales,  afectando  procesos posteriores (como  la  granulación  y  el  tableteado).

La  velocidad  de  oxidación  de  materiales  de  carbono,  como  el  carbón  activado  y  el grafito,  aumenta  significativamente  con  el  incremento  de  temperatura.   Los  polvos metálicos  (como  el  polvo  de  aluminio)  también  se  oxidan  a  altas  temperaturas, aumentando  el  riesgo  de  explosión.   Algunos  minerales  (como  el  yeso)  experimentan  una  transformación  cristalina  a  altas  temperaturas,  lo  que  afecta  el  rendimiento  del producto.

• Impacto en el molino principal:

En  condiciones  de  alta  temperatura,  la  viscosidad  de  la  grasa lubricante  en  el sistema  de  rodamientos  disminuye  significativamente,  lo  que  debilita  la  resistencia  de  la  película  de  aceite.   El  funcionamiento  prolongado  acorta  la  vida  útil  de  los rodamientos.   Al  mismo  tiempo,  las  juntas  de  goma  se  deterioran  más  rápido  bajo condiciones  de  alta  temperatura  constante.

Desde  la  perspectiva  del  proceso,  el  flujo  de  aire  a  alta  temperatura  altera  la trayectoria  del  material,  reduce  la  eficiencia  de  la  clasificación,  aumenta  el  consumo energético  del  sistema  y,  en  última  instancia,  incrementa  los  costos  totales  de operación  y  mantenimiento  del  molino.

¿Cómo  Controlar  Eficazmente  la  Temperatura?

(1)  Método  de  control  de  temperatura  del  molino  Raymond:

• Optimización  y control  del  volumen  de  aire:  Mediante  el  ajuste  preciso  del volumen  de  aire  del  sistema  y  la  velocidad  del  viento,  se  puede  establecer  un  canal  eficiente  de  disipación  de  calor  del  flujo  de  aire  para  reducir  la temperatura  de  la  cámara  de  molienda.   La  clave  es  asegurar  que  el  paso  del  aire   esté  libre  de  obstrucciones  y  limpiar  regularmente  el  polvo  de  la  tubería.
• Actualización  del  sistema  de  lubricación  especial:  Seleccione  grasa  sintética resistente  a  altas  temperaturas  (como  grasa  a  base  de  poliurea  o  grasa compuesta  a  base  de  litio),  cuya  estabilidad  térmica  pueda  superar  los  150 °C, y establezca  un  sistema  de  lubricación  regular.
• Modo  de  operación  inteligente:  Utilice  el   sistema  de  control  PLC  para implementar  una  estrategia  de  operación  intermitente  e  instale  un  dispositivo  de  bloqueo  de  temperatura,  que  puede  apagar  automáticamente  el  equipo  para protegerlo  cuando  la  temperatura  del  rodamiento  es  demasiado  alta.
• Mantenga  abierta  la  entrada  de  aire.

(2)  Método  de  control  de  temperatura  del  molino  Ultrafino:

• Integración  eficiente  del  sistema  de  refrigeración:  Añada  camisas  de refrigeración  por  agua  en  espiral  de  doble  capa  a  las  piezas  clave  de  la  cámara  de  molienda  y  a l selector  de  polvo,  y  mantenga  la  diferencia  de  temperatura  de entrada  y  salida  ligeramente  variable.   Se  recomienda  utilizar  un  sistema  de refrigeración  de  circuito  cerrado  con  un  módulo  de  control  de  temperatura  PID para  lograr  un  control  preciso  de  la  temperatura.
• Sistema  de  protección  de  aire  inerte:  Configure  un  dispositivo  de  protección con  nitrógeno  de  alta  pureza  para  mantener  el  contenido  de  oxígeno  en  la  cámara   de  molienda  por  debajo  del  5 %.   El  sistema  debe  incluir  un  medidor  de flujo  de  aire,  un  sensor  de  presión  y  un  dispositivo  automático  de  reposición  de  aire  para  formar  un  circuito  cerrado  completo  de  protección  de aire.
• Control  inteligente  de  la  alimentación:  Instale  un  sistema  de  monitorización  del  flujo  de  material  en  línea.   Cuando  la  temperatura  supera  el  umbral establecido,  el  sistema  reduce  automáticamente  la  cantidad  de  alimentación  para  garantizar  que  el  equipo  funcione  en  un  estado  óptimo  de  equilibrio térmico.