Molino de Dolomita
El molino Raymond MGW es adecuado para procesar diversos materiales minerales no inflamables y no explosivos con una dureza de Moh inferior a 9. Es ampliamente utilizado en los campos de la metalurgia, la construcción, la industria química, etc.
Composición de la Planta Completa de un Molino Raymond de Dolomita
Una planta completa de molino Raymond de dolomita MGW consta de:
(1) Trituradora de mandíbulas | (2) Elevador de cangilones | (3) Tolva | (4) Transportador vibratorio | (9) Soplador |
(5) Molino principal | (6) Clasificador | (7) Ciclón | (8)Filtro de bolsa |
Principio de Funcionamiento
El proceso completo se divide en: trituración, molienda, clasificación y molienda de nuevo. Los trozos grandes de material se envían primero a la trituradora de mandíbulas para su pretrituración. El material triturado a unos 20 mm por la trituradora de mandíbulas se envía a la tolva mediante el elevador de cangilones, y un alimentador vibratorio se instala debajo de la tolva. El alimentador vibratorio envía el material de forma uniforme y cuantitativa al molino Raymond principal para su molienda continua. El material alimentado a la unidad principal del molino por el alimentador se muele en polvo mediante el rodillo y el anillo de molienda en la cavidad del molino. El polvo fino que cumple con los requisitos de finura ingresa al colector de polvo ciclónico a través de la tubería con flujo de aire y luego se descarga a través de la válvula de descarga para convertirse en el producto terminado. El polvo que no cumple con los requisitos de finura cae en el molino para su remolienda.
Ventajas Técnicas
(1) El sistema automático de lubricación con aceite ligero y refrigeración por agua a temperatura constante garantiza la estabilidad y fiabilidad del equipo, aumentando su vida útil de 5 a 10 veces.
La máquina incorpora un avanzado y fiable sistema de lubricación con aceite ligero y refrigeración por agua circulante. La bomba de aceite interna utiliza una caja de engranajes cerrada que lubrica los cojinetes del eje principal y del eje del engranaje cónico, suministrando aceite automáticamente y transmitiendo fácilmente. El sistema de refrigeración por agua circulante garantiza la temperatura constante del eje principal y los cojinetes, prolongando así la vida útil del equipo.
(2) Diseño estructural especial del rodillo de molienda, el anillo de molienda y la cuchilla de la pala, con material de alta resistencia al desgaste.
Las piezas de repuesto importantes están fabricadas con acero de alta calidad. La cuchilla de la pala está hecha de una aleación de silicio-manganeso de alta resistencia al desgaste. Simplemente reemplace la cuchilla. La cuchilla curva guía el material hacia la superficie vertical, de modo que las partes superior, media e inferior del anillo del rodillo de molienda se pueden rectificar, lo que permite un desgaste uniforme, aumenta el área de trabajo efectiva y mejora la eficiencia de molienda, aumentando así la producción y reduciendo el costo de uso. La vida útil teórica es de 5 a 10 veces mayor que la de la cuchilla tradicional.
(3) Sistema de circulación cerrado avanzado, con eliminación de polvo y reducción de ruido, respetuoso con el medio ambiente.
El sistema de flujo de aire de toda la máquina circula en un estado cerrado con presión positiva y negativa. El exclusivo sistema de autocirculación de aire reduce considerablemente la cantidad de polvo en el aire de escape externo. Está equipado con colectores de polvo avanzados de bajo ruido y cumple plenamente con las normas de protección ambiental.
Parámetros Técnicos
Contenido | MGW100 | MGW138 | MGW175 | MGW198 | MGW215 |
Rodillos (piezas) | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 |
Diámetro×Altura de Rodillo (mm) | φ360*190 | φ460*240 | φ520*280 | φ620*300 | φ640*320 |
Diámetro Inferior×Altura de Anillo (mm) | φ1000*190 | φ1380*240 | φ1750*280 | φ1980*300 | φ2150*320 |
Velocidad de Eje (rpm) | 120 | 96 | 75 | 70 | 65 |
Tamaño Máximo de Alimentación (mm) | <30 | <35 | <40 | <50 | <50 |
Producto Final (mm) | 1.6-0.038 | 1.6-0.038 | 1.6-0.038 | 1.6-0.038 | 1.6-0.038 |
Capacidad (t/h) | 3.5-10 | 6.5-15 | 13-20 | 30-45 | |
Dimensión (mm) | 8625*7933 *8642 | 9860*8340 *10227 | 13500*11500 *9500 | 15500*12000 *15000 | 14730*10860 *10341 |
Motor de Molino Principal (kw) | 55 | 90 | 160 | 280 | 180 |
Motor de Clasificador (kw) | 11 | 18.5 | 37 | 55 | 90 |
Motor de Ventilador (kw) | 55 | 110 | 200 | 280 | 315 |
Motor de Elevador (kw) | 3 | 3 | 4 | 11 | 11 |
Alimentador de Banda (mm) | 300*60*1800 | 500*60*2000 | 500*60*3000 | 500*60*6000 | 500*60*6000 |
Motor (kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 4 |
Preguntas Frecuentes
Para elegir el modelo adecuado, ¿qué información se le solicitará?
(1) ¿Qué tipo de materia prima desea moler? ¿Tiene una foto de su materia prima?
(2) ¿Cuál es el tamaño original de su mineral crudo antes de introducirlo en el molino? ¿Y cuál es su humedad?
(3) ¿Qué capacidad necesita por hora? ¿Cuántas toneladas por hora?
(4) Después de moler, ¿qué tamaño desea obtener? Por ejemplo, malla 200, malla 325, etc.
¿Cuál es el plazo de entrega?
20 días hábiles tras recibir el anticipo del contrato.
¿Cuáles son sus condiciones de pago?
El 30 % del valor total del contrato se abonará mediante transferencia bancaria como anticipo, y el 70 % restante se abonará mediante transferencia bancaria una vez que el comprador reciba la notificación del vendedor de que los productos están listos.
