Máquina de Molienda Ultrafina
El molino de molienda ultrafina MSF es un sistema de molienda versátil que proporciona una forma rentable de moler materiales no metálicos a polvo ultrafino de 325 mallas a 2500 mallas.
Introducción del Molino de Molienda Ultrafina
Como parte de nuestro compromiso con la tecnología de vanguardia, le ofrecemos nuestro molino de molienda ultrafina MSF. Este sistema de molienda de micropolvo ofrece una forma rentable de moler materiales hasta obtener micropolvo. Es más eficiente y consume menos energía que los molinos convencionales, como el molino Raymond y el molino de bolas. Este molino de molienda ultrafina genera rendimientos constantes de micropolvo de entre 3 y 45 micras o entre 325 y 2500 mesh. En algunos casos, puede incluso producir polvo ultrafino de 3000 mesh.
Materia Prima
El molino ultrafino MSF es adecuado para moler materiales no inflamables ni explosivos, como dolomita, carbonato de calcio, caolín, bentonita, talco, mica, barita, yeso, grafito, etc.
Industria de Aplicaciones
| Material | Finura (Malla) | Solicitud |
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Carbonato de calcio
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600 | Recubrimiento, fabricación de papel, pasta de dientes, medicamentos curativos y uso diario de productos químicos, fabricación de PVC, etc. |
| 800 | Pinturas, revestimientos, fabricación de papel, pasta de dientes, medicamentos curativos y uso diario de productos químicos, fabricación de PVC, etc. | |
| 1250 | Pinturas, recubrimientos, fabricación de papel, pasta de dientes, medicamentos curativos y uso diario de productos químicos. Aditivos en productos químicos y plásticos, papel de alta calidad y aceite de sellado como aditivo, etc. | |
| 1500 | Pinturas, recubrimientos, fabricación de papel, pasta de dientes, medicamentos curativos y uso diario de productos químicos. Aditivos en productos químicos y plásticos, papel de alta calidad y aceite de sellado como aditivo, etc. | |
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Baritina
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600 | Pintura, empaque de caucho, lodos de perforación, fabricación de PVC, plástico, etc. |
| 800 | Pintura, empaque de caucho, lodo de perforación, plástico, etc. | |
| 1250 | Pintura, embalajes de caucho, fabricación de papel, lodo de perforación, plástico, etc. | |
| 2500 | Pintura, embalajes de caucho, fabricación de papel, lodo de perforación, plástico, etc. | |
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Calcita |
600 | Fabricación de papel, recubrimiento, tinta de impresión, ingredientes principales de la pasta de dientes, etc. |
| 800 | Fabricación de papel, recubrimientos, tintas de impresión, aditivos para pvc, aditivos para cables, etc. | |
| 1250 | Plástico degradable, fabricación de papel, pinturas, revestimientos, tintas de impresión, adhesivos, etc. | |
| 2500 | Plástico degradable, revestimiento, tinta de impresión, adhesivo, etc. | |
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Mica |
600 | Pigmento perlado, pasta de dientes, recubrimiento, pintura, etc. |
| 800 | Pigmento perlado, recubrimiento de papel de mica, pintura, etc. | |
| 1250 | Pulpa de mica de perforación petrolera, pigmento perlado, fabricación de papel, revestimientos, pinturas, plásticos, cosméticos, etc. | |
| 2500 | Pulpa de mica para perforación petrolera, pigmento perlado, fabricación de papel, revestimientos, pinturas, plásticos, cosméticos, material aéreo, etc. |
Componentes Clave
Los componentes clave de los molinos de molienda ultrafina son: rodillo de molienda, molino de molienda, clasificador, plato giratorio, pasadores, conjunto de plato giratorio, clasificador, reductor, etc.
Mantenimiento y Precauciones
1. Antes de poner en marcha el molino de micropolvo, compruebe que la instalación de cada pieza cumpla con los requisitos; a continuación, revise detalladamente la lubricación del rodamiento y asegúrese de añadir suficiente aceite. Evite el contacto con objetos metálicos. El método de inspección consiste en tirar de la correa manualmente para comprobar si se producen fenómenos como mordidas en los frenos o golpes en la carcasa durante la rotación, a fin de evitar accidentes. Si se produce algún ruido anormal, se debe reparar de inmediato.
2. La alimentación del molino de micropolvo debe ser uniforme y el diámetro de los gránulos debe determinarse según la dureza de la materia prima. El diámetro del material duro general no debe superar los 20 mm, y el diámetro de alta dureza no debe superar los 10 mm. Blandura ilimitada.
3. La carga del motor del molino de micropolvo no debe sobrecargarse durante el uso, y la corriente general debe controlarse entre 80 A y 110 A para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.
4. En los molinos de micropolvo, los anillos y rodillos de molienda deben revisarse con frecuencia. Si se detecta un desgaste considerable, deben reemplazarse a tiempo.
5. La velocidad de rotación del molino de micropolvo es alta, por lo que es necesario realizar un mantenimiento frecuente del rodamiento, cuya temperatura no debe superar los 65 grados. Realice el mantenimiento cada 7 días y utilice grasa de disulfuro de molibdeno o trilitio.
