Molino de Bolas para Moler Mineral de Hierro

Introducción

El molino de bolas de mineral de hierro MR de alta eficiencia está diseñado para las condiciones mineras más exigentes de Sudamérica. Apto para molienda húmeda o seca, cuenta con revestimientos de acero al manganeso y bolas de molienda forjadas para ofrecer partículas más finas, menor consumo de energía y mayor vida útil.

Ideales para la producción de magnetita, hematita y pellets, nuestros molinos de bolas de molienda están equipados con sistemas de automatización inteligente para lograr un rendimiento óptimo en minas de Chile, Brasil y Perú.

Solicitud

El molino de bolas para mineral de hierro utiliza un proceso de molienda húmeda para triturar eficientemente materias primas como magnetita y hematita a 200-400 mallas, cumpliendo con los requisitos de finura de los procesos de separación magnética y flotación posteriores.

Large-scale mines in South America generally use large Ball mill machine above Φ3.2m, equipped with wear-resistant high-chromium steel balls and rubber liners to meet the grinding needs of high-hardness ores.

En los últimos años, la aplicación de molinos de bolas de minería accionados por cojinetes que ahorran energía en las áreas mineras mixtas de cobre y hierro de Chile ha reducido significativamente el consumo de energía en un 30%.

Algunas minas brasileñas también utilizan sistemas de control automatizados para ajustar la velocidad y la tasa de alimentación en tiempo real, de modo que la capacidad de procesamiento de un solo dispositivo aumenta a 80-120 toneladas/hora, mejorando enormemente la tasa de recuperación de recursos de mineral de hierro.

Principio de Funcionamiento

Las partículas grandes de mineral de hierro entran continuamente en el cilindro giratorio del molino de bolas a través del extremo de alimentación. Cuando la velocidad del cilindro alcanza el punto crítico máximo, las bolas de acero de diferentes diámetros del medio de molienda rompen las partículas grandes de mineral de hierro mediante la fuerza de impacto generada por la caída libre.

Las bolas de acero también producen un efecto de molienda al deslizarse por la base del cilindro, refinando aún más el material hasta obtener las partículas de polvo finales. Los revestimientos del molino de bolas dentro del cilindro no solo lo protegen, sino que también aumentan la altura de las bolas de acero.

By adjusting the speed, steel ball ratio and grinding time, the particle size of the discharge can also be accurately controlled.

Parámetros Técnicos