60tph Planta de Trituración de Pizarra
Hace varios años, un cliente adquirió dos trituradoras de mandíbulas PE600X900 de nuestra empresa para triturar pizarra. Una estaba en funcionamiento, mientras que la otra servía de respaldo. Cuando nuestro representante de ventas de MR visitó las instalaciones del cliente, descubrió que la pizarra se atascaba con frecuencia en la entrada de alimentación de la trituradora de mandíbulas, lo que la hacía funcionar en vacío por falta de energía. Le aconsejé usar un martillo hidráulico para triturar primero la pizarra a 500 mm antes de introducirla en la trituradora de mandíbulas. Posteriormente, el cliente solicitó un tamaño de partícula aún más fino, de hasta 38 mm. El cliente nos consultó sobre el tipo de trituradora más adecuado y le recomendamos una trituradora de impacto.
Información del Proyecto
Problemas & Soluciones
Entrega de Equipos
Servicio de Postventa
Comentarios del Cliente
Información del Proyecto
Materia Prima: Pizarra
Tamaño de Alimentación: 500 mm
Tamaño de Salida: 0-19 mm, 19-38 mm (dos tamaños de salida)
Capacidad de Producción: 60 t/h
Trituradoras principales: Trituradora de mandíbulas PE600X900, trituradora de impacto PF1010, etc.
Ubicación: Latinoamérica
Problemas & Soluciones
Problema 1:
La abertura de alimentación de la trituradora de mandíbulas es de tan solo 600 x 900 mm. Las materias primas de los clientes suelen ser bastante grandes, principalmente en longitud y anchura, pero muy delgadas. A veces, grandes trozos de pizarra en escamas se atascan en la abertura de alimentación de la trituradora de mandíbulas, lo que la obliga a funcionar en vacío. Los trabajadores deben usar martillos para romper la pizarra antes de que las piedras caigan en la trituradora, lo que supone un desperdicio considerable de mano de obra y recursos.
Respuesta MR 1:
Recomendamos que el cliente utilice un martillo hidráulico para procesar la pizarra primero y luego alimente el material después de asegurarse de que el tamaño de partícula de alimentación coincida con el tamaño de partícula de alimentación de la trituradora de mandíbulas.
Problema 2: Las piedras trituradas por la trituradora de mandíbulas son demasiado grandes para usarse como material de base para carreteras y no pueden utilizarse como agregado para asfalto o concreto. El cliente ha considerado trituradoras de rodillos, trituradoras de impacto de eje vertical y trituradoras de martillos de cámara. ¿Cuál es la máquina más adecuada?
Salida de la trituradora de mandíbulas: 80mm
Respuesta MR 2:
Recomendamos nuestra trituradora de impacto a nuestro cliente porque ofrece las siguientes ventajas:
①La pizarra es frágil y tiene baja dureza; la trituradora de impacto reduce eficazmente el tamaño de las partículas y prolonga la vida útil de los martillos, eliminando la necesidad de reemplazarlos con frecuencia.
②La trituradora de impacto produce partículas con una buena forma.
③La trituradora de impacto es fácil de operar, permite un reemplazo rápido de piezas, minimiza el tiempo de inactividad y reduce los costos por inactividad.
Finalmente, el cliente aceptó y compró la trituradora de impacto de nuestra fábrica.
Salida de la trituradora de mandíbulas: 38mm
Entrega de Equipos
En este proceso de envío, los equipos principales son la trituradora de mandíbulas y la trituradora de impacto. Tomando como ejemplo la trituradora de impacto, durante la carga, MR primero verifica los puntos de izado del equipo para garantizar su estabilidad durante el levantamiento. Además, para estructuras especiales o componentes importantes, como el marco de acero, MR aplica una película protectora de antemano como medida de protección. Durante todo el proceso de carga, MR actúa con meticulosidad y precisión, y además solicita al equipo que fotografíe cada paso para mantener un registro documentado.
Servicio de Postventa
Comentarios del Cliente
Después de sugerir al cliente que utilizara primero un martillo hidráulico para triturar la pizarra a menos de 500 mm, la línea de producción de trituración en el sitio del cliente reanudó su funcionamiento. Durante la operación del proyecto, la trituradora de mandíbulas de MR demostró un rendimiento notablemente estable y cumplió con los requisitos de producción. Además, la trituradora de impacto recomendada posteriormente por MR también mostró una calidad excelente, satisfaciendo la necesidad del cliente de obtener un tamaño de grano más fino.
