El cliente de este proyecto necesitaba moler coque de petróleo.
Anteriormente, había estado preocupado durante varios años por las características inflamables y explosivas del coque de petróleo, lo que obstaculizaba el avance de su proyecto. Después de consultar con varios proveedores, el cliente nos contactó.
Durante la comunicación con el cliente, le presentamos una solución y ayudamos a restaurar su confianza para llevar a cabo el proyecto sin problemas. Finalmente, el equipo se instaló con éxito en el sitio del cliente, permitiéndole comenzar la producción antes de lo previsto.
Materia Prima: Coque de Petróleo
Tamaño de Alimentación: <30mm
Tamaño de Salida: Malla 200, Malla 325
Capacidad de Producción: 4-5/h
Porcentaje de Pasante: 80%
Modelo de Molino: MGW138
Ubicación: Latinoamérica
El coque de petróleo es un material inflamable y explosivo. ¿Podría explotar durante el proceso de molienda? ¿Cómo se puede evitar este riesgo?
Comprendemos plenamente las preocupaciones de nuestros clientes, por lo que presentamos el siguiente análisis: Dos factores clave que pueden causar la combustión y explosión del coque de petróleo son:
(1) Alcanzar el punto de ignición;
(2) Presión excesiva.
Respecto al punto ①:
El punto de ignición más bajo del polvo de coque de petróleo se sitúa en torno a los 270 °C. El molino Raymond de MR opera a una temperatura de aproximadamente 60-70 °C, muy por debajo del punto de ignición del polvo.

Respecto al punto ②:
Instalamos un espejo de vidrio a prueba de explosiones en la parte superior de la carcasa del clasificador y del colector de polvo. Durante el proceso de molienda, cuando la presión interna alcanza un valor determinado, el espejo a prueba de explosiones se rompe, liberando la presión y evitando la combustión y explosión del coque de petróleo.

La materia prima de coque de petróleo es muy fina, lo que puede causar vibraciones en el equipo.
Una forma eficaz de prevenir la vibración durante la operación del molino Raymond es controlar el tamaño de la alimentación. Exigimos a nuestros clientes que introduzcan simultáneamente materiales finos y gruesos en el molino, en lugar de solo materiales finos, para reducir la vibración.

Para evitar faltantes u omisiones durante los envíos a nuestros clientes, prestamos especial atención a los siguientes puntos:
(1) Inventario artículo por artículo antes del envío. Con base en la lista del contrato, los planos técnicos y el manual de montaje, elaboramos una lista detallada de todas las unidades principales, accesorios, herramientas, pernos, etc.
(2) Verificación módulo por módulo: Desmontamos el equipo en componentes como rodillos de molienda, anillos de molienda, ventiladores, tuberías y armarios de control eléctrico, comparando cada elemento con la lista y marcando con un rotulador los verificados.
(3) Elementos clave y que se pasan por alto con facilidad: Prestamos especial atención a las piezas pequeñas (como herramientas especiales, juntas tóricas, sensores, tornillos de repuesto), manuales de instrucciones, tarjetas de garantía, etc.

Durante la instalación del equipo en el sitio del cliente, el ingeniero de servicio postventa de MR en la zona participó durante todo el proceso junto con los trabajadores locales en la instalación del equipo. Durante la ejecución de la instalación, surgieron los siguientes problemas:
①El motor del clasificador siempre muestra una corriente excesiva.
Solución del ingeniero de MR:
Aumentar la potencia del motor del clasificador.

②El variador de frecuencia del ventilador siempre muestra una falla.
Solución del ingeniero de MR:
Tras la investigación de fallos realizada por el ingeniero, se determinó que el cliente había instalado un botón de parada de emergencia en nuestro cuadro de control eléctrico y había modificado el cableado del variador de frecuencia, lo que provocó la alarma de fallo. Posteriormente, tras las reparaciones profesionales del ingeniero, el cableado del cuadro eléctrico volvió a la normalidad.

Gracias a los años de experiencia de los ingenieros y a la comunicación oportuna con la sede central, la instalación y puesta en marcha del equipo en las instalaciones del cliente se completaron con éxito, ahorrándole al cliente mucho tiempo y garantizando la eficiencia de la producción.

En este proyecto, MR ayudó al cliente a resolver con éxito el problema de la inflamabilidad y explosividad del coque de petróleo.
El cliente quedó muy satisfecho y comentó que el equipo funcionaba perfectamente en el sitio. Además, mencionó que en el futuro nos recomendará para más proyectos de molienda de coque de petróleo.