200-250tph Planta de Trituración de Basalto
Este cliente ya contaba con una planta de trituración y deseaba ampliar su capacidad. Recomendamos una trituradora de mandíbulas PE900X1200, una trituradora de cono de cámara gruesa HST250 y una trituradora de cono HP300. Toda la línea de trituración cuenta con una estructura de acero integral, lo que facilita el montaje y desmontaje in situ. La instalación de toda la línea de producción tardó 45 días, con la asistencia completa de nuestros ingenieros de MR durante todo el proceso. La producción final fue de 240 a 260 TPH, superando las expectativas del cliente.
Información del Proyecto
Preocupaciones & Soluciones
Entrega de Equipos
Servicio de Postventa
Comentarios del Cliente
Información del Proyecto
Materia Prima: Basalto
Tamaño de Alimentación: 600mm
Tamaño de Salida: 0-10-19-25-38mm
Capacidad de Producción: 200-250 t/h
Trituradoras principales: PE900X1200+HST250+HP300
Ubicación: Latinoamérica
Preocupaciones & Soluciones
Preocupacion 1:
¿Me recomendó usar una combinación de trituradoras de cono hidráulico de un solo cilindro y de multicilindro. ¿Por qué no me recomendó dos trituradoras de cono mismas?
MR Solucion 1:
Recomendamos dos trituradoras de cono diferentes para garantizar un alto rendimiento y una forma cúbica uniforme en el producto final.
Debido al gran tamaño de las materias primas, si se utiliza una trituradora HP300 como trituradora secundaria, algunas piezas grandes podrían tener dificultades para entrar en la cámara de la trituradora de cono o podrían sufrir bloqueos debido al prolongado tiempo de trituración. Por lo tanto, sugerimos utilizar una trituradora de cono monocilíndrica con cámara gruesa como etapa de trituración secundaria. Esto se debe a que no solo puede triturar materiales más grandes, sino que también garantiza un alto rendimiento. La trituradora de cono hidráulica monocilíndrica tiene una cámara de trituración más inclinada y una descarga de material más rápida, lo que garantiza una entrada fluida de la piedra a la trituradora terciaria. Una trituradora de cono hidráulica multicilíndrica puede lograr una trituración por capas, garantizando la forma de las partículas del producto final.
Preocupacion 1:
¿Es necesario ajustar frecuentemente el tamaño del puerto de descarga de una trituradora cónica hidráulica multicilíndrica? ¿Cómo se ajusta?
MR Solucion 1:
Una trituradora cónica hidráulica multicilíndrica requiere ajustar el Tamaño de descarga en dos situaciones:
①Cuando quiere modificar el tamaño de salida.
②Cuando el desgaste de la concavo e mantal y aumenta el tamaño del tamaño de descarga, es necesario ajustarlo para reducirlo y mantener el mismo tamaño de salida. Ajustar el puerto de descarga es muy práctico y se realiza fácilmente a través de la pantalla táctil del panel de control.
La forma del producto salida de la Trituradora de cono HPT300.
Entrega de Equipos
A la hora de expedir los equipos de este proyecto, hay una gran cantidad de máquinas, especialmente equipos clave como la trituradora de mandíbula, la trituradora cónica hidráulica multicilíndrica y la trituradora cónica hidráulica monocilíndrica.
Tomando como ejemplo la trituradora de mandíbula, antes de la expedición, el personal de MR revisa nuevamente el estado del equipo, inspeccionando tanto la estructura y la fabricación de los componentes como el estado de la pintura externa para garantizar que todo esté en perfectas condiciones. Además, se embalan los componentes importantes para protegerlos contra la humedad y la oxidación. Por último, el personal de MR verifica la cantidad de mercancías, asegurándose especialmente de que ninguna caja de madera que contenga accesorios quede olvidada.
Servicio de Postventa
Contamos con un equipo de ingeniería profesional en Sudamérica que garantiza una respuesta en 24 horas. Para todos los equipos suministrados por MR, nuestros ingenieros se desplazarán a las instalaciones del cliente para brindar soporte técnico integral durante todo el proceso. Este servicio incluye: supervisión de la instalación y puesta en marcha, capacitación del personal, monitoreo e informes en tiempo real a la sede central para garantizar el progreso de la instalación e identificar y resolver rápidamente cualquier problema técnico.
Comentarios del Cliente
El cliente había utilizado anteriormente líneas de producción de equipos Metso, por lo que sus exigencias respecto a la maquinaria eran muy altas, lo que supuso un verdadero desafío para MR. Los ingenieros de MR se desplazaron a la instalación y guiaron personalmente al equipo del cliente durante todo el proceso de montaje, garantizando así una instalación sin contratiempos de toda la línea de trituración de basalto. Tras más de un mes de trabajos de instalación, la línea de producción entró rápidamente en fase de pruebas de producción y, posteriormente, en operación formal. El resultado final fue una producción de 240-260 toneladas por hora, superando las expectativas del cliente. Además, todos los equipos funcionaron de manera excelente, lo que dejó al cliente completamente satisfecho.
