Argentina: Envío de Molino Raymond de Dolomita
MR entregó recientemente con éxito un lote de molinos Raymond de alto rendimiento a un importante cliente minero en Argentina para su proyecto principal de procesamiento de dolomita. Durante todo el ciclo de vida del proyecto, brindamos un servicio VIP integral: desde la consulta inicial sobre la solución técnica y el asesoramiento en la selección de equipos hasta la posterior instalación y puesta en marcha, todo con el apoyo de un equipo de profesionales familiarizados con las técnicas de procesamiento minero.
Cabe destacar que nuestros ingenieros de ventas y técnicos de instalación dominan el español, lo que permite una comunicación técnica precisa en el idioma nativo del cliente. Esto no solo garantiza la ejecución precisa del proyecto, sino que también brinda tranquilidad durante el proceso de adquisición de equipos a gran escala. Este servicio local y profesional es la principal ventaja de MR en el mercado estadounidense.
Los detalles de esta línea de producción de molino Raymond para dolomita son los siguientes:
Materia prima: Dolomita
Tamaño de alimentación: Menos de 200 mm
Tamaño de descarga: Malla 325
Tasa de paso: 99 %

¿Qué es la Dolomita?
La dolomita (CaMg(CO₃)₂) es una roca sedimentaria compuesta por minerales de carbonato de calcio y magnesio. Su color característico es blanco, blanquecino o amarillo claro. Presenta una alta dureza (3,5-4 en la escala de Mohs) y buena estabilidad térmica y química. Está ampliamente distribuida en todo el mundo. La dolomita se puede moler en un molino Raymond para producir un polvo con una malla de 80-400 o incluso más fina para satisfacer diversas necesidades industriales.
En la industria de materiales de construcción, es una materia prima importante para la producción de vidrio, cerámica y refractarios, mejorando la resistencia de los productos a altas temperaturas.
En la industria metalúrgica, elimina eficazmente las impurezas como fundente en la fabricación de acero.
En la agricultura, el polvo de dolomita regula el pH del suelo y aporta magnesio. En el ámbito medioambiental, se utiliza en el tratamiento de aguas residuales y la desulfuración de gases de combustión.
Gracias a la abundancia de recursos y a su bajo costo, el polvo de dolomita posee un alto valor económico en aplicaciones industriales. La eficiente capacidad de molienda del molino Raymond lo convierte en un equipo clave para el procesamiento de dolomita, ayudando a los clientes a lograr un alto valor añadido en el aprovechamiento de los recursos.

Ventajas del Molino Raymond MGW
1. La superficie interior del panel de la puerta del molino Raymond serie MGW está alineada con la superficie interior de la voluta de entrada de aire, lo que previene eficazmente las corrientes de Foucault. La placa está fabricada con acero importado resistente al desgaste, que ofrece una resistencia mecánica excepcional. Sus propiedades mecánicas son de tres a cinco veces superiores a las del acero de baja aleación convencional, lo que mejora significativamente la resistencia al desgaste de la carcasa y, por lo tanto, prolonga la vida útil de la máquina.

2. El uso de equipos de control integrados por computadora facilita su operación (arranque y parada con un solo botón), lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores. Al mismo tiempo, garantiza la alimentación uniforme de la materia prima, evita y reduce las colisiones entre el rodillo y el anillo de molienda, y prolonga la vida útil de la máquina. Además, cuando falla un sistema de control computarizado, este emite una alarma y se apaga automáticamente, lo que reduce los daños a la máquina y el tiempo de resolución de problemas. El control computarizado maximiza la producción, mejora significativamente la eficiencia, garantiza la calidad del producto y genera importantes beneficios para la empresa.

Mantenimiento del Molino Raymond MGW
1. Al poner en funcionamiento una máquina nueva, se deben revisar periódicamente los pernos que conectan todos los componentes para detectar posibles holguras, prestando especial atención a los pernos que conectan la unidad principal con el conjunto de rodillos de molienda.
2. El molino debe ser operado por una persona dedicada durante su funcionamiento, y los operadores deben recibir capacitación para comprender los principios y el rendimiento del molino y estar familiarizados con los procedimientos operativos.
3. Para garantizar el correcto funcionamiento del molino, se debe establecer un “Procedimiento Operativo de Seguridad para Mantenimiento y Reparación” que garantice su funcionamiento a largo plazo. También se debe disponer de las herramientas de mantenimiento, lubricantes y accesorios necesarios.
4. El molino debe ser inspeccionado y revisado después de un cierto período de uso. Los rodillos de molienda, anillos de molienda y raspadores vulnerables deben repararse o reemplazarse. Al reemplazar los rodillos de molienda, todos los demás rodillos del molino deben reemplazarse simultáneamente para garantizar el equilibrio de la unidad principal.

