MQ Molino de Bolas

Capacidad: 0.04-400tph

Material: Mineral de Oro/Plata/Cobre/Plomo/Zinc, etc

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El molino de bolas es un equipo eficiente para moler materiales muy duros a polvo. Se utiliza principalmente en equipos de beneficio, cerámica, industria química y cementera, etc.

Ventajas Técnicas

Amplia gama de aplicaciones

Puede moler materiales de diversas durezas, incluyendo minerales metálicos y no metálicos, y puede utilizarse tanto para molienda húmeda como seca.

Alta capacidad de operación continua

Capaz de operar de forma continua a largo plazo (24 horas al día), lo que lo convierte en la opción ideal para la producción industrial a gran escala.

Baja tasa de fallos

El molino de bolas funciona de forma estable con una baja tasa de fallos, lo que garantiza la capacidad de producción y ayuda a los clientes a recuperar rápidamente sus costes de inversión.

Fácil operación

Estructura simple, componentes clave robustos y duraderos, alto grado de estandarización de componentes, fácil operación y mantenimiento.

Estructura Interna

Sección de alimentación

Cilíndro

Rodamiento

Sección de Salida

Placa de Revestimiento

Reductor+Motor

Principio de Funcionamiento

Alimentación

El material se introduce de forma continua y uniforme en el molino de bolas a través de un dispositivo de alimentación (como un alimentador de tornillo) desde el muñón hueco en un extremo. La fuerza centrífuga generada por la rotación del cilindro transporta el material a la zona de trabajo, preparándolo para la molienda.

Molienda

La rotación del cilindro impulsa las bolas de acero (o medios de molienda) en su interior. Las bolas de acero, elevadas a cierta altura por la fuerza centrífuga, caen o se deslizan, generando un fuerte impacto, colisión y efecto de molienda en el material, provocando su descomposición y refinación continuas.

Descarga

El material molido, impulsado por la alimentación continua, se desplaza al otro extremo del cilindro. El polvo que ha alcanzado la finura requerida se descarga a través de la rejilla o tamiz en el muñón hueco del otro extremo, completando así todo el proceso de molienda.

Ficha Técnica

Modelo	Potencia(kW)	Espesor de Cinlindro(mm)	Carga de Bolas(t)	Peso(t)
φ900*1800	18.5	10	1.5	4.6
φ900*3000	22	10	2.7	5.6
φ1200*2400	30	12	3	12
φ1200*3000	37	12	3.5	12.8
φ1200*4500	55	12	5	13.8
φ1500*3000	75	16	7.5	15.6
φ1500*4500	110	16	7.5	21
φ1500*5700	130	16	12	25
φ1830*3000	130	18	11	28
φ1830*4500	155	18	15	32
φ1830*6400	210	18	21	34
φ1830*7000	245	18	23	36
φ2100*3000	210	20	19	43
φ2100*4500	245	20	24	46
φ2100*7000	280	20	26	50
φ2200*6500	380	22	35	52.8
φ2200*7000	380	22	35	54
φ2200*7500	380	22	35	56
φ2400*3000	245	24	27	60
φ2400*4500	320	24	30	65
φ2400*7000	475	24	54	71
φ2700*3600	400	25	39	83
φ2700*4000	400	25	40	85
φ2700*4500	430	25	48	89
φ2700*6000	630	25	53	93
φ3200*3600	560	30	52	120
φ3200*4500	800	30	65	125
φ3200*5400	800	30	81.6	130
φ3000*11000	1250	30	95-100	155
φ3600*4000	800	35	75	185